制冷系统冷媒循环原理☆开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高压的蒸气。☆高温高压的蒸气流入冷凝器及二次冷凝器,其热量通过热交换被冷却介质带走,温度下降,高温高压的蒸气因为冷凝变成了常温高压的液体。☆常温高压的液体冷媒流过膨胀阀,因为膨胀阀的节流作用压力降低,使得冷媒变成常温低压的液体。☆常温低压的液体进入蒸发器后,因为压力的降低液态冷媒沸腾蒸发变成低压低温的气体,冷媒蒸发时吸收了大量压缩空气的热量,使得压缩空气的温度下降达到干燥的目的。☆蒸发后的低温低压冷媒蒸气,从压缩机的吸气口流回,被压缩压缩后排出进入下一循环! 良好的干燥机设计可以有效防止物料结块、粘壁等问题,提高效果。闵行区双塔吸附式干燥机非标定制
传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的易损件。1、控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了。2、消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点。 干燥机非标定制干燥机有哪些特点呢?
低压跳机:故障情形:机台跳机后故障指示灯会指示,机台无法开机。原因一、机台制冷系统中制冷剂泄漏有分外部漏和内部漏Ⅰ、外部漏可用目测或肥皂水检查(主要检查以下几点)1、制冷配件(压力表、压力开关、角阀、膨胀阀、充灌阀、冷媒释荷阀、)2、制冷系统管路(冷凝器出入口焊接处、铜管弯头三通、毛细管焊接处漏、冷冻系统铜管各个焊接点)Ⅱ、内部漏可用压缩空气检测或分段检测法压缩空气检测法:1、打开空气管路的旁路阀,关闭干燥机的出入口阀门2、将冷冻系统的压力全部放完,再将干燥机入口阀门打开使压缩空气进入干燥机,如果蒸发器或二次冷凝器里面有漏点,冷冻系统的压力表就会有压力指示,终指示的压力会跟压缩空气的压力一样高。分段检测法:1、蒸发器和冷凝器出入口铜管割段,分别对蒸发器和冷凝器进行保压检漏。
机器常见故障的判断及处理(冷冻式干燥机)机台电流过高跳机故障情形:机台跳机故障指示灯指示,机台无法开机。需手动复位过载电驿后,方可再启动。原因一、现场用电电压不稳定导致机台内压缩机、风扇电机电流波动较大。原因二、压缩机内部卡死,导致启动电流过大。原因三、压缩机启动电容损坏。原因四、压缩机过热保护损坏。原因五、配电电线松动,造成电线接触不良引起电流过大。原因六、机台电路出现短路。原因七、交流接触器触点接触不良,导致电流过高。原因八、过载电驿电流设定过低或损坏。原因九、压缩机开机和关机过于频繁~ 工业用压缩空气冷干机、吸干机的工作原理及设备是什么?
冷冻式干燥机主要零配件:1、旋风分离器(气水分离器)旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。2、热气旁路阀压缩空气在蒸发器中冷却时,有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低,使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点,则凝结水就会在蒸发器里结冰,严重时阻塞气流通道,使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现,必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀,热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时,热气旁路阀自动开启,冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器,提升蒸发温度,避免冰堵现象! 医药行业对干燥机的要求极为严格,需确保药品干燥过程符合严格的质量标准。虹口区不锈钢吸附式干燥机改造
根据物料特性选择合适的干燥温度和时间,避免过热损坏。闵行区双塔吸附式干燥机非标定制
冷冻式干燥机主要零配件: 1、旋风分离器(气水分离器) 旋风分离器也是一种惯性分离器,较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后,在里面产生旋转,混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力,质量大的水滴所产生的离心力大,在离心力作用下大水滴向外壁移动,碰到外壁(也是挡板)后再集聚长大并与气体分离。 2、热气旁路阀 压缩空气在蒸发器中冷却时,有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低,使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点,则凝结水就会在蒸发器里结冰,严重时阻塞气流通道,使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现,必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀,热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时,热气旁路阀自动开启,冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器,提升蒸发温度,避免冰堵现象。闵行区双塔吸附式干燥机非标定制