ETP-MINI安装将轴和轮毂表面擦干净后,可以涂少许稀的机油,这样安装更容易,且对涨套传递扭矩的能力影响很有限。如果需要ETP-MINI传递样本上对应的扭矩值,则应该用扭矩扳手来安装涨套。如需更换螺丝,应选择符合要求的产品,即普通钢螺丝按DIN912标准的12.9,不锈钢螺丝按DIN912标准的A4。当我们拧紧螺丝时,内、外轴套之间会产生轴向相对运动,也就是说轮毂会跟着涨套在轴上移动,轴向位移量的大小取决于4个接触面之间间隙的大小,因此需要对每个使用场合分别测量才能得知。拧螺丝前,可将涨套放置在与其轴向位移相反的方向,并预留位移量,便可抵消它的轴向位移。独特的油压平衡设计,使液压胀套具有更好的平衡性能。杭州TECHNO免键套

由于刀具轴孔与主轴存在配合公差,由此造成二者之间的间隙通常在0.05mm左右,另一种情况是,由于刀具轴孔与主轴的连接不合理,造成刀具装夹不正、精度不高,且极易磨损,磨损后装夹精度无法保证。由此两种情形导致刀具在旋转轴上的偏心运动,致使刀具刃口在旋转时产生径向圆跳动,在这种工作状态下加工零件必然造成刀齿的不均衡切削,加工零件的精度无法提高和表面粗糙度无法降低,设备和刀具的磨损加剧。传统的刀具夹紧采用机械固定的方法,存在四个方面的不足:装夹费时、费力,导致生产效率下降;连接方式不佳,导致刀具不易夹正;夹紧力不均,易造成夹具和刀具的损坏,夹紧力大小的差异,造成夹紧固定效果不同,**终导致批量加工的产品质量不稳定。ETP液压涨套就一个螺丝,使安装变的方便 ,快捷,受压均匀。无锡EXPRESS胀套批发特殊的油道设计,使液压胀套具有更好的密封性能。

ETP-TECHNO是一种高精度、可频繁安装的液压涨(胀)套(联轴器)。标准品轴径为15 ~ 130 mm, 也包括英制尺寸。径向跳动≤0.006 mm。装卸次数500 ~ 5000次 (视具体规格而定)。与其它系列的液压涨(胀)套相比,其活塞末端多了一个半球状密封钢珠。当我们拧紧液压螺丝时,活塞推着钢珠移动到活塞槽的球面槽底。松开液压螺丝后,活塞便退回到原来的位置,涨(胀)套内的液压介质跟着流回到活塞槽里,涨套缩回到原来的厚度,瞬间与轴和轮毂分开。ETP-TECHNO非常适用于精度要求高且需频繁装拆的各种检测装置(如汽车发动机扭矩检测等)的连接,并可按用户的使用要求特殊定制。
液压衬(胀)套的设计原理如下:1.环向密封原理:液压衬(胀)套的环向密封原理是利用其内表面与活塞表面之间的间隙来实现的。通过液压油的压力将衬套内表面与活塞表面保持一定的接触压力,从而实现良好的密封性能。2.摩擦阻力原理:液压衬(胀)套的摩擦阻力原理是利用液压油的润滑作用来减少活塞在衬套内部的摩擦力和磨损,从而提高液压系统的寿命和运行效率。3.支撑原理:液压衬(胀)套的支撑原理是通过其与活塞之间的间隙来实现的。通过运动部件的推动,液压油经过活塞与衬套之间的间隙流动,并产生支撑力,从而保持系统运行的稳定性液压胀套,实现轴毂之间的无缝连接,提升整体运行效率。

冶金矿山、电力、汽车制造等行业,胀套联结被越来越多地应用于轧钢机、烧结机、模锻机等重型机械的主传动中,并取得了良好的效果。另外,涨套在设备维修方面也有很大作用,键槽损坏,轴或榖孔表面损坏,均可在中间使用胀套联结方式加以挽救。涨套连接是在轴与轮毂之间放置一对内、外锥面贴合的胀紧连接套,在**度螺栓预紧力的作用下,内环缩小,外环涨大,使内环与轴、外环与轮毂紧密贴合,产生足够大摩擦力,以传递扭矩、轴向力或两者的复合载荷。涨套的选型应满足2个条件:(1)涨套的额定扭矩Mt应大于需传递的扭矩M。(2)涨套的额定轴向力Ft应大于需传递的轴向力。液压胀套,为设备连接提供强有力的支撑,确保长期稳定运行。杭州TECHNO免键套源头
液压胀套,简化安装步骤,降低安装难度,提高工作效率。杭州TECHNO免键套
ETP-HYCLO安装须知:联轴器的内、外表面在整个长度L和L1上,应完全被轴和轮毂的表面覆盖。液压泵应使用80W号传动油。如需连接其他材料如铝材生产的轮毂,请事先与我们联系。安装压力安装压力通常为1000bar,比较大不超过1200bar。拆卸压力需比安装压力高200bar左右。ETP-HYLOC可按使用要求特殊定制,也可生产较大规格的同类产品.ETP-HYLOC**手动泵,该手动泵可用来装拆直径比较大为220mm的ETP-HYLOC涨套,轴径越大的涨套,所需的力气也越大,时间也越长。这是一种将高、低压合二为一的液压泵,当压力达到约2,5Mpa时,它自动从低压模式(大流量)切换成高压(小流量)模式。它有两个加压输油口和一个回油口。油泵的卸压阀设计在泵体内,但可从外面操控该阀。该泵还装有安全阀,以防止加压时,油压升高到超过设备允许的最大工作压力150MPa杭州TECHNO免键套